電泳加工廠家分享銹蝕原因分析

部位的金屬薄，溫度較其它部位升高較快，此部位底部涂料溫度升高，引起對流，底部物料從底層向上遷移到達(dá)。表面張力隨溫度的上升而下降，到達(dá)物料的表面張力與周圍物料相比較低，

周圍物料對物料產(chǎn)生沿兩側(cè)的橫向外力，結(jié)果引起該處物料向外流動，流動時又帶動些物料起遷移；同時底部被加熱的溫液繼續(xù)上升至表面，加了初始的流動。這樣初不流動的液層變得不穩(wěn)定，部位的涂層逐漸向兩側(cè)移動，變薄。

部位銹蝕原因分析:

部位過早出現(xiàn)銹蝕的原因可能是前處理磷化不良或部位出現(xiàn)涂層缺陷。

在涂料配方中，如果固化析出組分表面張力不匹配，就有可能產(chǎn)生縮孔。部位的涂層在加熱固化的過程中，發(fā)生了流動和遷移，涂層有低表面張力的組分移動至表面層，周圍物質(zhì)表面張力較高，

物料就會由低表面張力區(qū)向高表面張力區(qū)移動，形成縮孔。電泳涂層的溶劑含量較少，現(xiàn)普遍使用的第六代陰電泳涂料，涂層的加熱減量在o左右，溶劑揮發(fā)引起涂層表面張力梯度變化較小，對部位涂層變薄及出現(xiàn)縮孔的影響有限。

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