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電泳加工中進(jìn)行表面處理的作用分析

發(fā)表時間: 21-12-14??責(zé)任編輯:山東鴻蒙汽車零配件有限公司

電泳加工中進(jìn)行表面處理的作用分析?

  電泳加工,就是進(jìn)行表面處理,涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供如下良好條件。

電泳涂裝前表面處理的目的主要是:涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供如下良好條件:

導(dǎo)電良好,平整度高的表面。

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有一個均勻,細(xì)致,膜厚~μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不可以預(yù)涂件在電沉積前不返銹,而且可以涂膜的附著力及其質(zhì)量。預(yù)涂件表面潔凈度,。不污染電泳槽液。涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。

 在電泳涂裝工藝中,純水洗是一道的工序。電泳涂裝生產(chǎn)線,都離不開純水洗的工序的使用。那么下面給大家分析一下。

  工件如果把很多雜質(zhì)離子帶進(jìn)了電泳槽,那么對電泳涂裝漆膜的品質(zhì)、槽液的穩(wěn)定性都會產(chǎn)生很大的影響,電泳漆膜會產(chǎn)生各種漆膜弊,例如漆膜麻點,顆粒狀等等。

  然而純水的就是雜質(zhì)離子少,電導(dǎo)率低。那么純水洗的就可以很好的控制雜質(zhì)離子被帶入到電泳槽液中去,來電泳漆膜品質(zhì)。因此工件進(jìn)電泳槽之前要用純水進(jìn)行測底的清洗。

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  電泳涂裝用的純水,要求電導(dǎo)率≤μs/cm;工業(yè)用水的電導(dǎo)率一般在μs/cm左右,所以電泳工藝中用的純水比普通工業(yè)用水的要求要高很多。

  同時如果電泳槽液中的電導(dǎo)率偏高,則需要濾機(jī)來濾排放UF液,然后補(bǔ)充純水到槽液中來降低雜質(zhì)離子的含量。

  一般純水洗后的滴水電導(dǎo)控制在μs/cm以下。磷化后的產(chǎn)品要經(jīng)過自來水水洗后,再用到道純水洗后才能進(jìn)行電泳涂裝工藝。

  總結(jié)以上做分析的內(nèi)容,得出的純水是保障電泳產(chǎn)品品質(zhì)的基本要求,那么一臺合格的純水機(jī)是的。


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